Optimierungsbeschreibung der Löffelzahn-Prozessstruktur

Viele Gründe für das Versagen des Schaufelzahnverschleißes des Baggers werden durch eine unangemessene Gestaltung der Prozessstruktur verursacht, insbesondere in der Gesamtstruktur und der Teilstruktur. Zum Beispiel ist der Schaufelzahn des 4m3-Baggers während des Langzeitaushubs leicht zu beschädigen, und seine Lebensdauer ist auch relativ gering, was die Effizienz der Konstruktion ernsthaft beeinträchtigt. Um die Verschleißfestigkeit des Eimerzahns zu verbessern, ist es daher notwendig, seine ursprüngliche Form zu ändern. In Bezug auf die Gesamtstruktur kann eine lange Rille am unteren Teil der Eimerzähne ausgegraben werden, und dann kann Metall an der entsprechenden Stelle platziert werden, um die Länge der Eimerzähne zu erhöhen. Es kann nicht nur den effektiven Metallverschleiß erhöhen, sondern auch den Kraftfluss während des Kontakts zwischen Erz und Teilen verändern und den Grad der Verschleißfestigkeit effektiv verbessern. In der Bauteilstruktur kann die lange Nut in ein rundes Loch umgewandelt werden, wodurch nicht nur der Verschleißschutzeffekt erreicht, sondern auch das Phänomen der Spannungskonzentration verbessert werden kann. Entwerfen Sie die Eimerlippe, die Eimerzähne und den Eimerzahnwinkel vernünftig. Wenn der Schaufelzahnwinkel zu groß ist, erhöht er seine Biegeaufprallspannung, was zum Bruch von Eimerzähnen führt. Wenn der enthaltene Winkel der Eimerzähne zu klein ist, führt dies zu einer relativen Bewegung zwischen Eimerzähnen und Schleiffläche, was zu einem Verschleißversagen führt. Daher sollte bei der Konstruktion die entsprechende Konstruktion entsprechend dem Einsatzgebiet des Baggers durchgeführt und der Winkel auf ein Minimum eingestellt werden, was nicht nur den Energieverbrauch der Ausrüstung reduzieren, sondern auch den Verschleiß von Eimerzähnen reduzieren kann. Die Verschleißschmierung und die Verschleißfreiheitsschmierung sollten umfassend ausgelegt werden, und die strukturelle Verbesserung sollte entsprechend der Funktion der Kraft und der gegenseitigen Verbesserung der Kraftflussrichtung erfolgen.

Das verbesserte Schaufelzahndrehmoment wird länger und die Schärfe der Zahnspitze wird flach, was die Reibung und den Druck, die von der Zahnspitze pro Flächeneinheit getragen werden, reduzieren und das Problem des Verschleißes des Eimerzahns grundlegend lösen kann. Große Bergbaubagger sind im Einsatz leicht zu tragen, was schwer zu vermeiden ist, aber Konstrukteure können entsprechende Maßnahmen ergreifen, um den Verschleißgrad kontinuierlich zu verbessern, die Lebensdauer zu erhöhen und die Betriebseffizienz zu verbessern. Bei der Verbesserung sollte der Konstrukteur von der tatsächlichen Situation ausgehen und entsprechende Änderungen an seiner Struktur und seinen Materialien vornehmen, um seine Verschleißfestigkeit zu verbessern. Bei Bedarf kann die Oberfläche mit Trockenheitsresistenz behandelt werden. Gleichzeitig sollte der Konstrukteur vernünftig Materialien auswählen und gute Arbeit bei der Oberflächenbehandlung leisten, um die Verschleißfestigkeit von Schaufelzähnen großer Bergbaubagger kontinuierlich zu verbessern.